Flangia in titanio GR2 personalizzata

1. Requisiti di livello e materiale dei pezzi fucinati (comprese le parti forgiate e laminate)
1. Livello di forgiatura: il livello di forgiatura e i relativi requisiti tecnici devono seguire rigorosamente le disposizioni pertinenti dello standard JB4726-4728.
• Per i pezzi fucinati di acciaio al carbonio e acciaio inossidabile austenitico con pressione nominale PN compresa tra {{0}},25 MPa e 1,0 MPa, è possibile utilizzare pezzi fucinati di Classe I.
• I pezzi fucinati con pressione nominale PN compresa tra 1,6 MPa e 6,3 MPa, salvo disposizioni speciali, devono soddisfare i requisiti dei pezzi fucinati di grado II o superiore.
• For flange forgings with nominal pressure PN≥ 10.0MPa, chrome molybdenum steel forgings with nominal pressure PN>4.0MPa, and ferritic steel forgings with nominal pressure PN>1,6 MPa e temperatura operativa Inferiore o uguale a -20 gradi, devono essere soddisfatti i requisiti dei forgiati di Classe III.
2. Requisiti dei materiali: i pezzi fucinati dovrebbero utilizzare materiali di titanio di alta qualità che soddisfano gli standard pertinenti per garantire che la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la microstruttura del materiale soddisfino i requisiti di progettazione.
In secondo luogo, il processo di produzione della flangia e i requisiti di qualità
1. Processo di produzione: la saldatura di testa del collo, la saldatura piatta del collo, la saldatura a bicchiere e la flangia filettata sono generalmente realizzate mediante processo di forgiatura o laminazione di forgiatura. Se la piastra o il profilato in acciaio vengono utilizzati per motivi particolari, devono essere rigorosamente rispettati i seguenti requisiti:
• La piastra in acciaio deve essere testata mediante rilevamento a ultrasuoni per garantire che non siano presenti difetti di delaminazione.
• La lamiera d'acciaio deve essere tagliata in strisce lungo la direzione di laminazione e saldata in anelli mediante piegatura. La superficie cilindrica dell'anello deve essere formata dalla superficie in acciaio ed è severamente vietato utilizzare direttamente la piastra in acciaio per trasformarla in una flangia del collo.
• La saldatura di testa dell'anello dovrebbe adottare una saldatura a piena penetrazione per garantire la resistenza e la tenuta della saldatura.
• La saldatura di testa dell'anello dovrà essere sottoposta a trattamento termico post-saldatura e ispezione al 100% a raggi o ultrasuoni. L'ispezione a raggi X deve soddisfare i requisiti di livello II dello standard JB4730 e l'ispezione a ultrasuoni deve soddisfare i requisiti di livello I dello standard JB4730.
2. L'inclinazione esterna del collo della flangia: l'inclinazione esterna del collo della flangia saldata piatta, della flangia saldata a presa e della flangia filettata deve essere rigorosamente controllata e non deve essere superiore a 7 gradi per garantire le prestazioni di tenuta della flangia e la comodità di installazione.
3. Altri requisiti speciali
1. Qualità della superficie: la superficie di forgiatura deve essere liscia, senza crepe, pieghe, inclusioni e altri difetti. Per i pezzi fucinati che necessitano di trattamenti superficiali, sabbiatura, decapaggio, passivazione e altri trattamenti devono essere eseguiti in conformità con gli standard pertinenti per migliorarne la resistenza alla corrosione.
2. Precisione dimensionale: la precisione dimensionale della forgiatura deve soddisfare i requisiti dei disegni di progettazione e dei relativi standard. Per le dimensioni chiave, è necessario effettuare ispezioni e misurazioni rigorose per garantire che i requisiti di utilizzo siano soddisfatti.
3. Marcatura e imballaggio: i pezzi fucinati devono essere contrassegnati secondo le normative, inclusi materiale, specifiche, qualità, data di produzione e altre informazioni. Allo stesso tempo, i pezzi fucinati dovrebbero essere adeguatamente imballati per evitare danni durante il trasporto e lo stoccaggio.

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