Bobine di titanio puro

Le bobine di titanio puro Grado 1 Grado 2 sono generalmente fornite in rotoli, con i vantaggi di elevata precisione dimensionale, buona qualità superficiale, facilità di lavorazione e risparmio di materiale. La larghezza è compresa tra 1500 mm e la lunghezza varia leggermente in base alle dimensioni di ciascun rotolo.

Nome: bobine di titanio puro Grado1
Materiale: Grado 1, Grado 2, Grado 12
Origine: Baoji, Cina
Specifiche: spessore ({{0}},5/0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0 mm)
Larghezza: 1250-1500mm
Lunghezza: può essere tagliato e tagliato in base alle esigenze del cliente
Norma: ASTM B265
Superficie: superficie lucida

Le bobine in titanio puro sono generalmente fornite in rotoli, con i vantaggi di elevata precisione dimensionale, buona qualità superficiale, facilità di lavorazione e risparmio di materiale. La larghezza è compresa tra 1500 mm e la lunghezza varia leggermente in base alle dimensioni di ciascun rotolo.

Similmente alle placche in titanio, le strisce di titanio si dividono in strisce di titanio puro e strisce di titanio legato a seconda dei materiali utilizzati:
Secondo il metodo di lavorazione, si dividono in nastri di titanio laminati a caldo e nastri di titanio laminati a freddo.
A seconda dello stato della superficie, le strisce di titanio sono divise in superficie di rotolamento originale e superficie placcata (rivestita).

Standard di controllo qualità per bobine in titanio puro ({{0}}.5/0.8/1.0/1.2-4/5/6/8mmm)

È consentito che la superficie delle bobine in titanio presenti un leggero scurimento e segni d'acqua locali, graffi locali, rientranze, cavità, segni di molatura e altri difetti che non superano la metà della tolleranza dello spessore. I prodotti ricotti possono anche presentare lievi graffi e rughe locali causati dalla rimozione dell'olio.
La superficie del prodotto non deve presentare difetti macroscopici quali crepe, desquamazione, scaglie di ossido, pieghe, inclusioni metalliche e non metalliche e tracce di lavaggio alcalino e acido.

Il processo di produzione della laminazione a freddo della bobina di titanio puro di grado 1/grado 2 (0.5/0.8/1.0/1.2-4/5/6/ 8mm) è:

Bobina laminata a caldo → saldatura della bobina laminata a caldo, collegamento della cinghia di piombo → ricottura → decapaggio → rettifica superficiale → laminazione → pulizia → ricottura sotto vuoto → livellamento, raddrizzamento → finitura → imballaggio.

Prima della laminazione a freddo, i nastri di piombo vengono collegati ad entrambe le estremità del coil per migliorare la resa del prodotto finito. Lo strato di ossido superficiale della bobina di titanio dopo la laminazione a caldo deve essere rimosso mediante il processo di "decapaggio acido misto disincrostazione meccanica". In circostanze normali, la capacità produttiva di un laminatoio a gabbia singola può soddisfare i requisiti di produzione della laminazione a freddo dei coil di titanio. A causa della grande anisotropia del titanio, la laminazione a freddo delle bobine di titanio utilizza solitamente un laminatoio multi-laminato con un cilindro di lavoro di diametro inferiore ad alta tensione. La ricottura del prodotto finito deve essere ricotta sotto vuoto per migliorare la superficie del prodotto. Lo scopo del livellamento e del raddrizzamento è quello di far sì che la bobina di titanio finita ottenga uno stato superficiale adeguato e una buona forma della piastra.

Le specifiche dei coil laminati a caldo per la laminazione a freddo sono (3~6) mmx (600~1600) mm e il peso di un singolo coil è inferiore a 10 t.

Le materie prime sono principalmente piccole bobine assemblate in bobine di grandi dimensioni, saldatura di nastri di piombo, taglio e aggiornamento di nastri di piombo, taglio di bordi fessurati, ecc. Poiché le bobine di titanio sono generalmente laminate da laminatoi reversibili, le parti di testa e di coda delle bobine non possono essere laminate normalmente, il che causerà un grande spreco di materiali di titanio. Pertanto, prima della laminazione a freddo, i nastri guida devono essere collegati ad entrambe le estremità delle bobine per migliorare la velocità del prodotto finito e ridurre i costi di produzione.

Quando il materiale del nastro di piombo è titanio puro come la striscia grezza, per il collegamento viene utilizzata la saldatura di testa. Tuttavia, quando il materiale del nastro di piombo non è titanio puro (come acciaio inossidabile, ecc.), non è possibile eseguire la saldatura diretta e per il collegamento è necessario utilizzare la rivettatura meccanica. Il nastro di piombo deve essere rimosso al termine della laminazione a freddo. Il nastro di piombo può essere riutilizzato. Un'unità di avvolgimento deve essere installata nella fase di preparazione della materia prima per assemblare le piccole bobine laminate a caldo in bobine grandi, saldare il nastro di piombo alle bobine laminate a caldo e tagliare il nastro di piombo originale della bobina di titanio dopo la laminazione intermedia e saldare un nuovo nastro di piombo adatto.

Per rendere riutilizzabile il nastro di piombo, è necessario predisporre un'unità di raddrizzatura del nastro di piombo per raddrizzare e tagliare la testa e la coda del nastro di piombo usato, nonché per produrre nuovi nastri di piombo. La nostra azienda fornisce bobine di titanio, strisce di titanio e piastre di titanio. Per ulteriori bobine di titanio e lavorazione di strisce di titanio, chiamaci per una consulenza.

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